环氧树脂泡沫塑料三制造壁灯

环氧树脂泡沫塑料(三)制造

三、环氧泡沫塑料的制造

环氧泡沫塑料的制备方法主要有化学发泡法、物理发泡法和空心微球法三种。前两种方法适于制造低密度和中密度泡沫塑料，而高密度泡沫塑料多采用后一种方法制备。泡沫塑料的密度主要取决于配方，并可用配料量与型腔容积比进行调控okmart.com。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍说，环氧泡沫塑料主要有以下几种：

1、低密度环氧泡沫塑料

配方(质量份)：双酚A型环氧树脂E-20100

间苯二胺10

发泡剂AC10

氧化苯乙烯5

表面活性剂L-640.1

配制：先将发泡剂、氧化苯乙烯和表面活性剂混匀后，加到已加热到110℃左右的环氧树脂中并混合均匀。边搅拌边加入固化剂。在120℃时放热量很大，约30s后开始发泡，固化2～3h即可。泡沫塑料的密度约40kg/m3。

2、固相熔融发泡环氧泡沫塑料

配方(质量份)：固态双酚A型环氧树脂80

5023酚醛树脂20

间苯二胺28

发泡剂AC2

表面活性剂L-640.1

配制：先将环氧树脂、酚醛树脂和固化剂在混合器中混合均匀。再加入发泡剂和表面活性剂继续搅拌至均匀。此时混合料呈酥脆结团状。取出磨成粉。即得环氧发泡混合料。成型时按密度要求称混合料，倒入预热至100℃左右的模具型腔中，在100℃下保温型腔中混合料受热熔化。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家特别指出，同时树脂受热逐渐固化放热，发泡剂受热分解产生气体。气体分散在熔体中起泡并膨胀充满型腔而固化成型。固化结束后冷却至产品变硬即可脱模。

3、中密度环氧泡沫塑料

配方(质量份)：双酚A型环氧树脂100

二烯三胺6

发泡剂OBSH2

甲苯5

吐温200.2

配制：先将发泡剂、甲苯和吐温20混合均匀，把环氧树脂预热到110℃以降低黏度。然后将二者一起在混合器中混匀后，在搅拌下快速加入固化剂并搅拌均匀。树脂开始反应放出热量，热量使发泡剂分解产生气体，气体分散在胶液中形成泡沫液。一般在固化反应开始30s后即开始发泡。随着固化反应的进行泡沫液黏度迅速增大。因此应控制好浇注时机。通常开始发泡即可浇注人模具型腔。泡沫液继续膨胀充满型腔并固化成型。待变硬后即可脱模。为缩短生产周期可预先把模具加热到60℃。若在75～100℃后固化1～2h可提高泡沫塑料的性能。所得环氧泡沫塑料主要是闭孔结构，密度约为120kg/m3。

4、高密度环氧泡沫塑料(复合环氧泡沫塑料)

配方(质量份)：双酚A型环氧树脂100

空心微球25

苯胍(促进剂D)9

配制：将环氧树脂加热到80℃，加入空心微球，混合1Omin后加入苯胍，搅匀后把混合物倒人深盘中振动之。为了破坏积聚起来的气泡，可吹人200℃左右的热空气。混合物在30-40℃固化2h。制得的泡沫塑料孔径均匀、密度小。在60℃和7MPa压力下体积压缩率仅1.2%。

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